包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠半圆纸盒包装印刷包装单位污废水 污水处理技术出与资源量收集业务
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高含量萃取剂: 凹版uv打印机彩印污水所含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等萃取剂型uv墨水杂质,COD含量达10000至15000mg/L,且具备有甲醛释放性。
天价属与高色饱和度: 制板废气有成像液、四甲基氢氧化的铵等,含银化合物(Ag+)及天价属;柔印废气含水溶性uv墨水,色饱和度达到了1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),仍未一直生物化学净化处理。
3. 具体加工处理与回收具体流程
突破预治理 : 生活污水前提是经板换器升温至30℃一下。那么污泥脱水加硫钠实施化学化学物质奠定,极有效率除去银等血本属阴离子。之后进行破乳技艺严重破坏破乳油的维持性,油类化学物质除去率≥80%。
生物技术设备化学清理系統: 用到A/O(美丽水世界-好氧)制作工艺,美丽水世界段完成反反硝化作用脱氮,好氧段降解塑料COD及氧化还原电位,总氮除去率≥85%。随后不久接通生物技术设备膜症状器(MBR),变现膜分離技术设备变现泥水分離,出液SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
宽度回收并与零废气: MBR有水出流入“反侵入膜(UF)+ 反侵入(RO)”双膜法器。反侵入膜消除菌类及大团伙生产物,反侵入脱盐率≥98%,产水到智能级供水标准化,回收并于喷涂机洁净及冷去器。RO产生的浓水则流入蒸发掉尖晶石器,回收并氯化钠尖晶石,实行切实的电镀废水零废气。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。