项目流程简况 园区规划聚集区12家纺织印染的企业，除理人数1.2十万吨/日。原用到标准可溶性活性污泥法法，面临着2大难处： 来水含盐度高（电阻率8000-12000μS/cm）抑制作用微生物当中工程活性酶 偶氮活性染料使得有水出颜色重金属超标（>50倍） 最为关键的技术工艺自驾线路 耐盐菌锻炼 ：打疫苗嗜盐菌苗（Halomonas sp.），日益增加系统的盐承受至1.5% 层级空气氧化组合构成 ： 两级腐蚀：亚硫酸氢钠（合理有效氯50mg/L）破环偶氮键 一级空气氧化的：UV/过盐酸盐初级空气氧化的（254nm紫外光灯管16支） 生态学升级保护 ： 加药挽回菌剂（含Pseudomonas putida等5种效果菌） 生态学打交道氧化物池换成立体感韧性生物填料，比表面上积达1200m²/m³ 提标后资料相比 指标体系 原水流盐浓度 创新后盐浓度 彻底清除率不断提升 COD(mg/L) 120- ≤ 55% 浑浊度(倍) 60- ≤ 75% 总氮(mg/L) 45- ≤ 68% 运转耗能(kWh/吨水) 1. 1. 33% 纺织印染污废水 解决技术设备选用关键环节 铬回收处理首先 ：三价铬回收利用不只无法环境保护符合要求，还可提供经济增长效益分析 硫化橡胶物解决 ：催化防氧化防氧化法比常規水解法运营成本投入低40%上面的 生物化学系统软件规划 ：可以按照电离过酸+A/O组合式，投资项目收益时间段约3-5年 高度解决选择 ： 进行进水COD<300mg/L时精选生物学滤池 难挥发可挥发物多时可以二级空气氧化 之前时代趋势工艺设计吨水投資约5000-800元，清理的人工成本最广泛操控在4-6元/吨。真实案例库认为，按照改善预清理和资源的回收利用，可减低30%及以上的营运的人工成本。